破碎、制砂的過程就是將大石頭一步步破碎成符合用料需求的砂石骨料的過程，顎式碎石機作為整個砂石生產(chǎn)線中的頭破設備，是需要直面大石頭的，那么這款大石頭破碎機究竟怎么樣？是如何在大塊石頭破碎過程中發(fā)揮其優(yōu)勢的，我們一起來看看吧。
一、顎式碎石機，大石頭破碎的利器
處理物料：玄武巖
生產(chǎn)能力：500t/h
進料粒度：≤800mm
設備配置：顎式碎石機1臺、單缸圓錐式破碎機1臺、多缸液壓圓錐破碎機1臺、反擊式破碎機1臺、振動篩多臺、輸送帶多條等
在這條生產(chǎn)線的現(xiàn)場拍攝視頻中，我們可以直觀地看到顎式碎石機吞下大石頭產(chǎn)出小石子的過程，顎式碎石機如此實力，與其型號參數(shù)、性能特征、工作原理有著很大的關系。
二、顎式碎石機型號參數(shù)
顎式碎石機問世時間較久，有著悠久的發(fā)展歷史，在這一過程中，顎式碎石機的定位逐漸明確，大破碎比、高產(chǎn)量、強穩(wěn)定性、廣適用性使得顎式碎石機成為一款百搭的破碎設備。
顎式碎石機
進料粒度：≤1200mm
生產(chǎn)能力：1-1000t/h
成品規(guī)格：10-350mm
設備機型：CJ系列顎式碎石機、HD德版系列顎式碎石機、PE/PEX系列顎式碎石機
適用物料：花崗巖、河卵石、玄武巖、石灰石、石英石等200多種軟、中、硬性石料
大尺寸的進料口是顎式碎石機可以一口吞下大石頭的秘訣之一，不過顎式碎石機有著多種型號，不同型號的顎破機對應不同的生產(chǎn)能力與進料口尺寸，以CJ歐版顎式碎石機為例，其型號參數(shù)如下：
| 型號 | 最大進料粒度（mm） | 進料口尺寸（mm） | 出料口調(diào)整范圍（mm） | 處理能力（t/h） | 電機功率（KW） | 外形尺寸 長×寬×高（KW） |
| CJ96 | 480 | 930×580 | 60-175 | 105-390 | 4P 90 | 2850×2270×1950 |
| CJ106 | 560 | 1060×700 | 70-200 | 150-500 | 4P 110 | 3280×2580×2400 |
| CJ120 | 700 | 1200×870 | 70-200 | 175-610 | 4P 160 | 3700×2790×2950 |
| CJ125 | 760 | 1250×950 | 100-250 | 270-831 | 4P 160 | 4230×2780×2960 |
| CJ150 | 960 | 1400×1200 | 125-250 | 340-880 | 4P 200 | 5030×3440×3970 |
| CJ160 | 960 | 1600×1200 | 150-300 | 430-1145 | 4P 250 | 5780×3460×3580 |
| CJ200 | 1200 | 2000×1500 | 175-300 | 630-1435 | 6P 400 | 6600×4030×4400 |
| CJ1511 | 850 | 1500×1070 | 125-300 | 425-1195 | 6P 200 | 4130×3000×3330 |
| CJ1513 | 1040 | 1500×1300 | 150-300 | 530-1280 | 6P 200 | 4620×2890×4190 |
注：產(chǎn)量根據(jù)不同物料，進料粒度等因素其結(jié)果將有所不同
三、顎式碎石機工作原理
在顎式碎石機吞下大石頭之后，如何破碎成為符合出料要求的小石子才是要點。顎式碎石機采用曲動擠壓的破碎原理，破碎能力強、耐磨性好。
顎式碎石機工作原理
顎式碎石機的破碎腔層“V”字型，由兩塊顎版構(gòu)成。作業(yè)時電動機帶動皮帶輪，迫使動顎上下擺動，當動顎上升時，肘板與動顎間的夾角變大，推動動顎板向靜顎運動，在此過程中，兩塊顎版間的礦石受到高強度的擠壓、劈裂、折斷等作用，實現(xiàn)破碎。
四、顎式碎石機哪里買，生產(chǎn)廠家推薦
知道了顎式碎石機破碎大石頭的秘訣，你是否也想擁有這樣一臺“超酷”的大石頭破碎機呢？不過，市場破碎設備生產(chǎn)廠家如此之多，選擇哪家更靠譜，想必是各位朋友異常糾結(jié)的問題。
紅星顎式碎石機生產(chǎn)廠家
小編推薦河南紅星機器廠家，40余年的礦山機械生產(chǎn)經(jīng)驗，工藝技術成熟、設備質(zhì)量可靠、售后服務周到、價格優(yōu)惠無水分，心動不如行動，您可以選擇在線咨詢、下方留言、電話咨詢等方式聯(lián)系我們，獲取更多顎式碎石相關信息。
2、過濾冷卻器要進行定期的清掃，確保過濾冷卻器完全干透后使用。
3、要注意潤滑件里保持干凈，不能有灰塵、油漬、無漏水、漏電、漏油等。
4、定期檢查各地方螺栓等連接部位有沒有出息松動；檢查拉桿彈簧能否正常工作，排查傳動零件與齒板之間的損耗狀況。
6、時刻觀察滾動軸的溫度。一般情況下滑動軸溫度不高于60℃，滾動軸其溫度不能高于70℃。一旦高于標準溫度，就應立刻檢查并發(fā)現(xiàn)故障。
